每10分鐘產一部！韓國直擊LG品質優先的物聯網家電工廠

記者洪聖壹／釜山報導

在物聯網（IoT）發展至今，LG 旗下的冰箱、洗衣機、空調等白色家電，也紛紛朝向智慧化，《ETtoday 東森新聞雲》稍早直擊了 LG 位在南韓昌原的冰箱製造工廠其中的 A2 廠房，為讀者直擊現代化物聯網家電工廠的生產與作業方式。

LG 位在南韓昌原的家電工廠主要有四個廠房，包括冰箱、空調、洗衣機等所有白色家電都在這邊生產，光是洗衣機八條生產線就有 700 名員工，每個員工都身穿紅色制服，背後印上的「Quality」字樣，意謂 LG 工廠規範仍是以品質優先。

▲▼LG 位在南韓昌原的家電工廠主要有四個廠房，包括冰箱、空調、洗衣機等所有白色家電都在這邊生產，每個員工都身穿紅色制服，背後印上的「Quality」字樣，意謂 LG 工廠規範仍是以品質優先。（圖／記者洪聖壹攝）

LG 工廠廠內每個空間都不會浪費，像是他們特別在天花板的地方配製大型零件輸送帶，體積較大但是比較輕的，用輸送帶運送。而在廠房角落則是設置一般大學教室大小的樣品檢查室，負責檢測帶有刮痕、外觀扭曲或故障的不良品。而在產品製造過程中，一旦發現不良品，會有音樂跟閃燈，整個生產線就會停止，直到故障排除。

目前 LG 冰箱在全球的製造工廠主要分布在中國、印度、印尼、波蘭、墨西哥跟韓國。雖然整體白色家電銷售市場成長趨緩，但是很顯然的 LG 韓國工廠生產的家電產品，全都以高階產品為主，記者直擊的 A2 廠房，大約是一個台北世貿一館的大小。

▲LG 位在南韓昌原的家電工廠主要有四個廠房，記者直擊的 A2 廠房大小大概是台北世貿一館大。（圖／業者提供）

目前正在生產的主力產品有配備 LG 獨家 TurboWash 科技的滾筒洗衣機、配備創新 Door-in-Door 門中門設計與直驅變頻壓縮機的新一代冰箱以及配備 Smart Diagnosis 自我診斷功能的LG Styler 智慧電子衣櫥、LG TrueSteam 洗碗機、能自動跟隨使用者的 Cordzero 系列吸塵器等產品。從中可以看出 LG 白色家電工廠生產的產品著重在智慧功能、貼近使用者需求、並在節能、低噪音方向發展，針對歐美地區則是生產大容量的洗衣機（最大的是 25KG ），全部都著重在智慧節能與方便使用。

如同先前報導，LG 在 2012 年共在這邊生產了 1000 萬台各式冰箱，主要銷售國家除了亞洲，還有歐美等地，到了 2015 年，目標產量已經提升到 1200 萬台，光是專門生產冰箱、洗衣機、洗碗機與智慧衣櫥的 A2 廠房當中的洗衣機工廠八條生產線，每條生產線目標年產 600 萬台，有八成都是外銷，而且生產完之接裝箱、上櫃，透過貨運直接運送海外。

▲LG 南韓昌原家電廠有八成都是走外銷，因此每條生產線的最後一站都直接裝櫃上車。（圖／取自 YouTube）

LG 冰箱、洗衣機工廠的生產線主要採用 U 型半自動化設計，自動化與人工比率約佔 6:4，並且 100% 使用韓國本地員工，製造過程分為冰箱零件組裝、臨時組裝(把冷卻器放進冰箱，同時將冰箱密封)、實體組裝(把冷卻器灌入冷媒、裝門、手把以完成冰箱的工程)、檢查、包裝等六個步驟。

▲LG 昌原家電廠自動化與人工比率約在 6:4。（圖／取自 YouTube）

目前 LG 冰箱最大的是 25 公斤的洗衣機跟烘乾機，著重在歐美市場，最小的是 3.5 公斤的滾筒式洗衣機，著重在亞洲市場，台灣最受歡迎的 16、19、21 公斤直驅變頻洗衣機也是在這邊生產。在生產速度方面，一般功能型洗衣機約在 13~14 分鐘生產一台。烘衣機 15 分鐘，內建 WiFi 功能的智慧型洗衣機則要 20 分鐘。平均每 10~20 分鐘就產出一台洗衣機。

正如同記者在 IFA 2014 期間直擊的家電產品，包括中國、韓國、歐美品牌的產品，全部都朝向物聯網家電發展，到了 2015 年物聯網趨勢也帶動台灣走向「工業4.0」的時代。然而在這物聯網戰爭核心的韓國 LG 電子，早就宣示 2015 年底，旗下家電產品都要聯網，此次記者探訪的昌原工廠，更是 LG 電子白色家電生產的心臟地帶，其品質控管嚴格、生產也井然有序的把這些新一代智慧型家電產品，推向全球。