影／製鞋機器人鞋面打磨一把罩 未來科技館秀新商機

記者姚惠茹／台北報導

智慧製造已經是現在進行式，未來更將擴展到各式應用面，金屬中心今天（27日）特別在創新博覽會中的未來科技館中展示「鞋底自動打粗系統」，將傳統鞋業製造師傅，升級為自動化的製鞋機器人，整體生產效率往上提升36%。

▲2018年台灣創新技術博覽會中，未來科技館展區「鞋底自動打粗系統」。（圖／記者姚惠茹攝）

2018年「台灣創新技術博覽會」世貿一館登場，今年在「未來科技館」科專展區中，經濟部技術處聚焦於5+2產業創新技術，齊聚工研院、資策會、金屬中心、生技中心、塑膠中心、中科院等實力堅強法人，展示創新技術。

未來科技館中智慧製造區，展示眾多創新技術，其中機器人製鞋師傅，是由金屬中心開發的鞋底自動打粗系統，將製鞋過程中鞋面的手動打粗製程，升級為全自動化。

打粗製程是將鞋面黏合處打磨變細，提升黏合效果的工序，因為需要判斷打粗的厚度，並且因應不同鞋子材質差異，所需的打粗力道不同，過去國內鞋業多以人工打粗為主。

金屬中心研發的鞋底自動打粗系統，以光學掃描判斷鞋型輪廓，輔以打粗工具，加裝力量感測器，可讓機器判斷所需的打粗力度，達到製程自動化的效果。

金屬中心能源與精敏系統設備處副處長邱振璋表示，透過打粗、塗膠自動化製程，加上自動化調機時間縮短，整體生產效率可以提昇36%，同時解決鞋業面臨打磨師傅招募困難，以及技藝傳承不易的問題，未來也可應用於自動研磨產業與皮革切割產業。

▲2018年台灣創新技術博覽會中，未來科技館展區「船艏安全燈塔系統技術」。（圖／記者姚惠茹攝）

▲2018年台灣創新技術博覽會中，未來科技館展區「智慧型高分子材料加工技術」。（圖／記者姚惠茹攝）

此外，智慧製造區還展示，離岸風場建置時，維護檢修及排除故障作業時，維修人員如何安全登塔的「船艏安全燈塔系統技術」，以及塑膠中心可應用於自行車體永保如新的「智慧型高分子材料加工技術」，精機中心開發用以防霧玻璃、抗UV薄膜、觸控面板保護層的「超音波噴塗技術」。

▲2018年台灣創新技術博覽會中，未來科技館展區「超音波噴塗技術」。（圖／記者姚惠茹攝）

還有，國內廠商自行生產的煤焦系介相碳微球當作原料，利用冷均壓制製程製作得到粗胚體，經由碳化與石墨化燒結處理，得到的「高密度高強度人工石墨」，以及精準醫療中，藥物開發所需的「新藥篩選分子影像平台」，有助於加速新藥開發時程。

▲2018年台灣創新技術博覽會中，未來科技館展區「新藥篩選分子影像平台」。（圖／記者姚惠茹攝）